脫硫石膏又稱排煙脫硫石膏、硫石膏，是對含硫燃料（煤、油等）燃燒后產(chǎn)生的煙氣進行脫硫凈化處理后，得到的工業(yè)副產(chǎn)石膏。其定義為：脫硫石膏是來自排煙脫硫工業(yè)，顆粒細小、品位高的濕態(tài)二水硫酸鈣晶體。

    我國是燃煤大國，隨著燃煤的增加，二氧化硫的排放量也不斷增加，近幾十年來，我國脫硫石膏粉生產(chǎn)工藝廢氣中的二氧化硫排放總量每年都在2000萬t左右，為世界二氧化硫排放 大國。國務(wù)院1997年提出：到2010年，二氧化硫排放總量控制在2000年的排放水平內(nèi)；國務(wù)院批準的《國家環(huán)境保護十五計劃》，二氧化硫的排放指標是到2005年要比2000年減少10％。但實際情況是，“十五”期間，我國二氧化硫排放量不僅沒有完成削減10％的目標，反而比2000年增長了27％，2006年排放量更是刷新紀錄高達2589萬t。

    國內(nèi)電廠采用濕式石灰/石灰石——石膏法脫硫工藝，開始于上世紀90年代，且近些年來，規(guī)劃投資脫硫的工程越來越多。在我國，具有一定代表性的就是國華北京熱電分公司，它是引進世界上 的德國濕法脫硫技術(shù)，在對電廠煙氣脫硫的過程中，每年不但消納了1.15萬噸的二氧化硫，還產(chǎn)生了純度高達95％的脫硫石膏，為凈化首都環(huán)境作出了突出的貢獻，同時充分利用脫硫石膏，生產(chǎn)出符合國家環(huán)保要求的新型脫硫石膏砌塊。

   近幾年來，除了濕法脫硫技術(shù)，流行的是烘干脫硫技術(shù)。脫硫石膏烘干機的其工作原理是：利用傳熱傳質(zhì)效率極高的“氣固旋流”烘干技術(shù)自行研究開發(fā)設(shè)計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術(shù)特色：
    1) 可以使用多種熱源，如煙道氣、煤燃氣，也可以用蒸氣或其他能源轉(zhuǎn)換的熱空氣。
    2) 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，投資低，所有的系統(tǒng)工藝參數(shù)全部經(jīng)測試校正，可靠性強。
    3) 按氣源的溫度可進行180℃的低溫慢速煅燒，也可以300℃中速煅燒，還可以580℃快速煅燒。
    4) 能耗低，煅燒熱耗不大于15萬kcal/t β石膏。
    5) 可以生產(chǎn)干二水石膏也可以生產(chǎn)半水石膏，生產(chǎn)干二水石膏的風溫只需120℃，完全可以利用火力發(fā)電廠的低溫煙氣。
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          脫硫石膏烘干機銷售聯(lián)系電話：  400-622-0002.