脫硫石膏是指將煤炭燃燒后煙氣中的二氧化硫用物理或化學的方法脫除后得到的產物。煙氣脫硫是目前技術成熟,應用范圍廣,控制火電廠二氧化硫污染為有效的脫硫技術。煙氣脫硫技術根據脫硫荊及副產物進、出吸收器的狀態(tài)又可分為濕法煙氣脫硫技術,干法煙氣脫硫技術和半干法煙氣脫硫技術。其中濕法煙氣脫硫技術又是目前應用廣的脫硫技術。
濕法煙氣脫硫技術是采用液體吸收劑洗滌煙氣脫去二氧化硫,脫硫率很高,是目前在生產中應用多的脫硫方法。據國際能源機構煤炭研究組織調查表明,濕法脫硫占世界安裝煙氣脫硫的機組總容量的85%。
近年來,適應我國火電機組的煙氣脫硫技術得到了全面發(fā)展。目前,已有石灰石一石膏濕法、煙氣循環(huán)流化床、海水脫硫法、脫硫除塵一體化、電子束法等10多種煙氣脫硫工藝技術。其中,石灰石一石膏濕法煙氣脫硫工藝技術是主流工藝技術。據統(tǒng)計,投運、在建和已經簽訂合同的火電廠煙氣脫硫工藝技術中,石灰石一石膏濕法技術占90%以上。
經過不斷的引進、消化、吸收、再創(chuàng)新,我國脫硫設備的國產化率已達到90%以上,部分煙氣脫硫工程國產化率超過了95%.石灰石一石膏濕法煙氣脫硫工藝中的關鍵設備,國內已具備研發(fā)和生產加工能力。
隨著濕法脫硫裝置的上馬、燃煤熱電脫硫電價政策的出臺,以及對偷排二氧化硫企業(yè)的處罰力度加大,我國會產生越來越多的脫硫石膏,預計到2010年,我國脫硫石膏總產量將達1億噸。
石灰石/石膏法脫硫設備每處理一噸二氧化硫就產生脫硫石膏2.7噸。隨著我國的火電廠裝機容量的逐年遞增,預計到2010年,每年的脫硫石膏和其他副產品石膏將超過1億噸。
在這個背景下,
脫硫石膏烘干機的發(fā)展進入了高速時代,脫硫石膏烘干機可以將脫硫石膏烘干處理,使其更好的應用于工業(yè)生產和建筑材料進一步加工制造。
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