煤泥物料具有含水量高、粘性大等特點(diǎn)，所以煤泥烘干機(jī)設(shè)備主要是針對(duì)煤泥的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)設(shè)備。煤泥烘干機(jī)設(shè)備可以將煤泥物料很好的烘干處理，其設(shè)備具有處理 、節(jié)能環(huán)保、占地面積小等優(yōu)勢(shì)。

煤泥烘干機(jī)設(shè)備除了上文所提到的幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)，其設(shè)備還可以做到物料不粘壁，那么煤泥烘干機(jī)設(shè)備是如何做到的呢？

1、煤泥預(yù)處理，降低含水率

煤泥之所以容易粘黏結(jié)團(tuán)，是由于煤泥中含有較高的水分，因此控制一下進(jìn)料前煤泥的初含水量，不僅有利于上料、進(jìn)料，而且還能降低烘干過(guò)程中的粘結(jié)現(xiàn)象，從而進(jìn)一步提高設(shè)備的干燥效率。因此，高含水的煤泥可以利用機(jī)械脫水的方法降低一部分水分，這樣更有利于煤泥的干燥處理，也更節(jié)約干燥時(shí)間和成本。

2、順流干燥方式，干燥

對(duì)于順流干燥有了解的朋友，對(duì)這些干燥方法一定不陌生。順流干燥就是物料與熱氣流同向而行，在加快提高物料溫度的同時(shí)，蒸發(fā)出大量的表面水分，使表面形成結(jié)殼現(xiàn)象。可以將煤泥物料的水分大大降低，工作效率高。

3、打散裝置及抄板

煤泥失去“活力”不處于高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，也容易出現(xiàn)成團(tuán)或者成塊的現(xiàn)象。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，煤泥烘干機(jī)設(shè)備筒內(nèi)設(shè)置有打散裝置，以及分布均勻組合式揚(yáng)料板裝置，不僅能使物料打散成細(xì)小顆粒狀，還不停讓物料做高速運(yùn)動(dòng)，這樣的布置不僅能加快熱量傳導(dǎo)，還起到了防止粘黏的效果，保證物料順暢前進(jìn)。
 

  以上就是今天小編與大家分享的為什么煤泥烘干機(jī)烘干物料不粘壁的原因，希望對(duì)大家能夠有所幫助，當(dāng)然了大家若是還有什么不懂或者什么想了解咨詢的，都可以聯(lián)系咨詢我們，我們會(huì)有專業(yè)的技術(shù)人員為大家對(duì)接。