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水渣烘干機(jī)生產(chǎn)制造之手工電弧焊接準(zhǔn)備工作

發(fā)布時(shí)間：2016-07-27作者：東鼎干燥來源于：http://m.hpwqp.cn/szhghjzb.html

簡介：工欲善其事,必先利其器水渣烘干機(jī)廠家東鼎環(huán)保認(rèn)為只有提前做好相關(guān)準(zhǔn)備工作才會(huì)事半功倍。

由于水渣等礦渣物料具有硬度高、吞吐量大對(duì)水渣烘干機(jī)主體的耐磨及承重系數(shù)要求比較高，所以在焊接過程中必須保證焊接工藝技術(shù)的科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，在焊接之前焊工要做好如下準(zhǔn)備工作

1、施焊前應(yīng)熟悉焊接工藝，充分了解焊接要求，正確執(zhí)行施焊方法。
2、準(zhǔn)備好輔助工具，佩帶勞保用具。
3、焊前應(yīng)檢查焊機(jī)、導(dǎo)線、手把是否良好，能否可靠地工作。
4、焊前應(yīng)檢查工作場(chǎng)地有無易燃易爆物品，工件堆放是否平穩(wěn)可靠。
5、根據(jù)工藝文件和圖紙要求，正確選用焊條型號(hào)、直徑。不使用生銹或被酸、堿、油漆等污染的焊條。
6、焊條應(yīng)烘干再用。
7、焊縫內(nèi)不得有割渣、油、銹、氧化皮、泥砂、水等雜物。
8、焊縫的坡口、間隙應(yīng)符合焊接要求。
9、點(diǎn)焊不得有裂紋和密集氣孔。
10、裝配件應(yīng)滿足圖紙工藝要求，經(jīng)檢查合格才能施焊。
11、工件放置要合乎工藝要求，要有利于施焊，有利于減小變形，有利于安全操作，要盡量使用轉(zhuǎn)臺(tái)等使工件置于平焊或船形焊位置上。
12、焊接地線與工件要良好接觸，構(gòu)成的回路應(yīng)盡量短，保證電弧穩(wěn)定。
13、電弧焊的預(yù)熱條件：
    a）焊件厚度小于16mm，氣溫低于-10℃，需預(yù)熱100～150℃。
    b）焊件厚度在16～24mm，氣溫低于-5℃，需預(yù)熱100～150℃。
    c）焊件厚度在25～40mm，氣溫低于0℃，需預(yù)熱100～150℃。
    d）焊件厚度大于40mm，均需預(yù)熱100～150℃。
    e）結(jié)構(gòu)復(fù)雜，剛性較大或有鑄鋼件、或含碳量以及含合金元素量較高的構(gòu)件應(yīng)有特殊的預(yù)熱工藝。
14、禁止雨雪天在露天施焊，嚴(yán)冬或有淬裂傾向的構(gòu)件，禁止在風(fēng)口、風(fēng)道處施焊。
15、點(diǎn)焊應(yīng)符合下列要求：
a）焊條應(yīng)與焊接用的相同或強(qiáng)度比母材稍高一點(diǎn)的焊條，直徑一般為3mm，電流比正式焊接稍大。
b）點(diǎn)焊位置應(yīng)根據(jù)裝配具體情況而定，原則上不在焊縫交叉口處點(diǎn)焊，應(yīng)離焊縫端頭和交叉口處50mm以上。
c）點(diǎn)焊一般不超過焊縫本身高度的一半，大不超過6mm，長度30～50mm，間距200～400mm，特殊工件應(yīng)根據(jù)情況而定。
d）重要結(jié)構(gòu)且剛性大、淬火傾向大的結(jié)構(gòu)，點(diǎn)焊也要預(yù)熱。
e）點(diǎn)焊發(fā)現(xiàn)裂紋必須以碳弧氣刨清除干凈。

工欲善其事,必先利其器三回程烘干機(jī)廠家東鼎環(huán)保認(rèn)為只有提前做好相關(guān)準(zhǔn)備工作才會(huì)事半功倍。

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