鄭州東鼎干燥是從事高濕泥狀物料烘干設備研發(fā)的高新企業(yè),致力于工業(yè)環(huán)保廢棄物的處理利用,是我司的設備已成功應用煤泥、鐵泥、銅泥、鎳泥的烘干利用。
在我國,隨著國家經(jīng)濟實力的增強,國民環(huán)保意識的提高,城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展,城市污泥的產(chǎn)量與日俱增,污泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關注。
污泥的干化處理,使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。
污泥干燥技術的完善與革新,直接推動了污泥處置手段的發(fā)展,拓展了污泥處置手段的選擇范圍,使之在安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面得到越來越可靠的保證。但污泥的干化處理需要消耗大量的熱源,提高了污泥的處置成本。因此,尋求一套技術成熟的設備和價格低廉的熱源,是城市污泥進行綜合處置和利用的關鍵。
該工藝充分考慮了海泊河污水廠沼氣資源豐富的特點:
1、將沼氣用于污泥烘干,使沼氣得以充分利用。
2、
污泥烘干機工作原理 該烘干機采用直接干化技術,將沼氣燃燒室產(chǎn)生的熱氣與污泥直接進行接觸混合,使污泥中的水分得以蒸發(fā)并終得到干污泥產(chǎn)品。 該機的主體部分為:沼氣燃燒室和與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,烘干方式采用順流式烘干。物料經(jīng)供料裝置從回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒的上端送入,在轉(zhuǎn)筒內(nèi)抄板的翻動下(5~8r/min)與同一端進入的流速為1.2~1.3m/s、溫度為649℃的熱氣流接觸混合,滾筒中部設旋轉(zhuǎn)的破碎攪拌翼,能使進入烘干機內(nèi)的物料迅速被打碎,特別是有一定粘性的大塊物料,可碎成小塊,以便和熱風充分接觸,提高干燥效率,小塊物料進一步碎成粒狀,經(jīng)20~60min的處理,干污泥經(jīng)出料口輸送出來。終得到含水率低于14%的干污泥產(chǎn)品。設備結構示意圖如下。
3、該套設備的主要特點 (1)熱容量系數(shù)大,熱效率高。 通過破碎攪拌裝置和圓筒回轉(zhuǎn)的復合效果,使總傳熱系數(shù)提高至普通回轉(zhuǎn)干燥機的2~3倍,可達300~500Kcal/m3.n.℃。破碎攪拌裝置破碎物料,物料和熱風的接觸面積增大,同時亦防止了熱風的短路,使熱風的熱量得到充分利用。 ?。?)產(chǎn)品粒徑均一 由于城市污水廠的污泥在脫水的過程中投加了絮凝劑,使污泥粘性增大,在烘干過程中容易結塊,既影響了烘干的效果,又增加了利用的難度(需上一套泥塊破碎設備)。在本干燥設備中,通過攪拌破碎裝置和筒內(nèi)的窯式活動板作用,使泥塊結硬之前就被破碎,終的出料為粒徑均一的顆粒(約2mm左右),使污泥的后續(xù)處理或利用工序更加簡便。 ?。?)運轉(zhuǎn)、操作容易 該設備配備了自動控制系統(tǒng),沼氣燃燒器具有大、小火頭燃燒方式。烘干轉(zhuǎn)筒末端設有溫度傳感器,通過溫度傳感器控制燃燒器火頭的大小轉(zhuǎn)換,從而控制烘干滾筒內(nèi)部的溫度,防止溫度過高造成污泥的焦化。轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速可通過控制柜進行調(diào)節(jié)。 ?。?)環(huán)保、節(jié)能 采用污泥消化處理中產(chǎn)生的沼氣為加熱能源,大大降低了污泥干燥的成本,為沼氣的綜合利用又開創(chuàng)了一個新的應用領地。
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