煤泥烘干機(jī)煤粉爐對(duì)煤的揮發(fā)分適應(yīng)范圍較廣。煤粉爐可以設(shè)計(jì)成燃燒高揮發(fā)分的褐煤，也可以設(shè)計(jì)燃燒低揮發(fā)分的貧煤、瘦煤，甚至無煙煤。但是，煤的揮發(fā)分對(duì)煤粉爐燃燒器的形式、布置，爐膛形狀的大小和燃燒帶的敷設(shè)有較大的關(guān)系；對(duì)煤粉爐的點(diǎn)火、助燃油系統(tǒng)的設(shè)計(jì),以及空氣預(yù)熱器的大小、制粉系統(tǒng)的型式和防爆措施的設(shè)計(jì)等,都有直接的影響。因此，對(duì)已經(jīng)制造定型的某一臺(tái)煤粉爐來說，不可能各種揮發(fā)分的煤都能燒。例如，原來設(shè)計(jì)用低揮發(fā)分的煤的爐子，改燒高揮發(fā)分煤后，爐膛火焰中心逼近噴燃器出口處，可能燒壞噴燃器造成停爐事故，也可能因?yàn)榛鹧嬷行奈恢闷笔够鹧娉錆M爐膛的程度惡化，造成爐膛前后煙溫偏差大，水冷壁受熱不均勻，甚至使正常的水循環(huán)被破壞，引起管子局部過熱，脹粗或爆管等。反近，原來設(shè)計(jì)燒用高揮發(fā)分煤的爐子，改燒低揮發(fā)分煤后，火焰中心遠(yuǎn)離噴燃器出口，送入煤粉時(shí)得不到高溫?zé)煔饧訜?，就?huì)推遲著火，相應(yīng)縮短了煤粉在爐內(nèi)燃盡的時(shí)間與空間，還使?fàn)t溫降低而影響燃燒速度，降低煤粉燃盡度，增加飛灰可燃物，機(jī)械未完全燃燒熱損失也隨之增加。因此，供應(yīng)電廠用煤要盡可能考慮鍋爐原設(shè)計(jì)選用煤種的揮發(fā)分。當(dāng)然，實(shí)際供應(yīng)煤種的揮發(fā)分?jǐn)?shù)值有些變化，可以通過調(diào)節(jié)來適應(yīng)，一般說來，向偏高方向的變化，比較容易通過調(diào)節(jié)適應(yīng)，使燃燒穩(wěn)定；而向偏低方向的變化，則需通過強(qiáng)化著火來調(diào)節(jié)，如用回流熱煙氣加熱一次風(fēng)混合物，升高混合物的初始溫度，促使著火提早，以及提高煤粉濃度和煤粉細(xì)度等方法來穩(wěn)定燃燒。但是，調(diào)整操作是有一定限度的，如果揮發(fā)分相差太大，只能用改爐辦法來適應(yīng)。例如，調(diào)換噴燃器，增加或減少燃燒帶敷設(shè)，甚至改變爐膛結(jié)構(gòu)等。
   煤泥烘干機(jī)物料燃用煤屑的臥式旋風(fēng)爐，要求煤的揮發(fā)分適中，一般要求煤的Ｖdaf＞12％，這樣才能產(chǎn)生強(qiáng)光火焰，輻射給旋風(fēng)室爐壁以充足熱量，以保證灰渣層具有很高的溫度。揮發(fā)分過高的煤，一進(jìn)入旋風(fēng)燃燒室立刻氣化，在旋風(fēng)室爐壁上只是焦炭。揮發(fā)分越多，剩余焦炭越少，爐壁處的溫度就低，造成出渣困難，旋風(fēng)室被未熔化的灰燼堵死。而揮發(fā)分太少的煤，在燃燒室里有只有一部分能燃燒，大部分煤屑沿旋風(fēng)燃燒室的中心而過，直到喉部及燃盡室才燒著，導(dǎo)致燃燒不完全。
   煤泥烘干機(jī)燒煤粉的立式旋風(fēng)爐，煤種適應(yīng)范圍較廣。因?yàn)樵谶@種燃燒室時(shí)燃燒的是煤粉，煤粉被引至旋風(fēng)室的周圍，連揮發(fā)分也都散到旋風(fēng)室的爐壁上燃燒，整個(gè)旋風(fēng)燃燒室都充滿了強(qiáng)光火焰。因此，方式旋風(fēng)爐不但可以設(shè)計(jì)燒長(zhǎng)焰煤、褐煤，而且也可設(shè)計(jì)燒無煙煤，比臥式旋風(fēng)爐對(duì)煤種適應(yīng)范圍廣。
   煤泥烘干機(jī)鍋爐燃燒器的形式和一、二次風(fēng)的選擇、爐膛形狀及大小燃燒帶的敷設(shè)、制粉系統(tǒng)的選型和防爆措施的設(shè)計(jì)等都與揮發(fā)分有密切關(guān)系。所以在供應(yīng)煤時(shí)應(yīng)盡可能根據(jù)原設(shè)計(jì)煤種的揮發(fā)分供給；若不能按原設(shè)計(jì)煤種供煤，可以通過調(diào)整一次風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)溫，改變煤粉細(xì)度，調(diào)整火焰中心位置，改變一、二次風(fēng)比等措施改善燃燒運(yùn)行工況，但這種調(diào)節(jié)措施是有限度的，只有在揮發(fā)分相差不大時(shí)才適用。 鄭州東鼎煤泥烘干機(jī)具有節(jié)能環(huán)保、安全低噪、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、易于維護(hù)等特點(diǎn)。雖然如此，煤泥烘干機(jī)的操作還是有很多需要注意的地方，常見的現(xiàn)象就是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，出現(xiàn)的磨煤導(dǎo)致煤泥烘干機(jī)的堵煤?jiǎn)栴}。當(dāng)烘干機(jī)堵煤或滿煤時(shí)，氣流流通斷面減小或不通，鋼球埋在煤中，幾乎失去磨煤作用，大大降低了設(shè)備的生產(chǎn)和處理量，不利于煤泥烘干機(jī)的發(fā)展和運(yùn)行。
   煤泥烘干機(jī)堵煤常見的特征是：煤泥烘干機(jī)主電機(jī)電流表指示電流在下降；煤泥烘干機(jī)排煤吐大塊，煤漿涌出；煤泥烘干機(jī)分級(jí)機(jī)溢流“跑粗”現(xiàn)象嚴(yán)重，返煤量明顯增大；煤泥烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音沉悶，幾乎聽不見設(shè)備內(nèi)部的煤泥物料揚(yáng)起和運(yùn)轉(zhuǎn)聲響。
   煤泥烘干機(jī)發(fā)生堵煤現(xiàn)象的原因分析：一般是由于煤泥烘干機(jī)工作失調(diào)的結(jié)果。因?yàn)橐欢ㄒ?guī)格與型式的煤泥烘干機(jī)，在一定的烘干條件下，只允許一定的通過能力。當(dāng)原礦性質(zhì)發(fā)生變化，或是給礦量增大或粗粒給礦增大而增大返砂比時(shí)，由于超過了煤泥烘干機(jī)本身的通過能力，就會(huì)出現(xiàn)堵煤?jiǎn)栴}。再就是操作不當(dāng)也會(huì)引起的堵煤?jiǎn)栴}。煤渣烘干機(jī)例如磨礦用水量掌握不當(dāng)，直接影響磨礦濃度，而磨礦濃度過高則可能引起堵煤?jiǎn)栴}。還有磨礦介質(zhì)裝入的總量或球徑配比的不合理也會(huì)引起堵煤?jiǎn)栴}。
   面對(duì)煤泥烘干機(jī)的堵煤現(xiàn)象，首先要分析物料性質(zhì)的變化情況，給煤量、給水量、返砂量、溢流粒度是否正常，找出原因，“對(duì)癥下藥”：減少煤泥烘干機(jī)給礦量或短時(shí)間內(nèi)停止給礦，這樣可減輕煤泥烘干機(jī)的工作負(fù)荷，減少超負(fù)荷的給煤量。調(diào)節(jié)用水量磨礦濃度：一定要嚴(yán)格控制好，過大或過小都將產(chǎn)生不良的影響。濃度過高時(shí)，煤漿流動(dòng)速度較慢，同時(shí)磨礦介質(zhì)沖擊作用變?nèi)?，?duì)溢流型煤泥烘干機(jī)，其排礦粒度變粗，而格子則可能出現(xiàn)“脹肚”現(xiàn)象。